کوم شرایط باید پوره شي کله چې د سټینلیس سټیل والوز مهر شي

والوزپه کیمیاوي سیسټمونو کې د هوا جلا کولو تجهیزاتو بشپړ سیټ په توګه کارول کیږي، او د دوی ډیری سیل کولو سطحونه د سټینلیس فولاد څخه جوړ شوي دي.د پیسولو په پروسه کې، د پیس کولو موادو ناسم انتخاب او د پیس کولو غلط میتودونو له امله، نه یوازې د والو تولید موثریت کم شوی، بلکې د محصول کیفیت هم د پام وړ اغیزه کوي.د سټینلیس فولادو موادو ځانګړتیاو سره سم ، موږ د قوي کار شدت او لباس مقاومت غوره کړی ، او د محصول کیفیت لاهم د پروسس کولو کې د خړوبونکي ذرات ماتیدو وروسته اغیزمن کیږي.په وروستیو کلونو کې، موږ د کثافاتو مواد مطالعه کړي چې د کثافاتو موادو جوړښت کولی شي ګړندی وساتي، لکه سپین کورنډم او کرومیم اکسایډ، د خړوبولو وسیلو انتخاب او د کثافاتو طریقه، او داسې نور. د ذرې اندازه په عمده توګه w40, w14, w7 ټاکي. او W5، او داسې نور. څلور مناسب دي.د تجربې له لارې ، دا په ریښتیني تولید کې وده او پلي شوې ، کوم چې نه یوازې د سیل کولو سطح کیفیت ښه کوي ، بلکه د تولید موثریت هم ښه کوي او خورا ښه پایلې ترلاسه کوي.
د والو لپاره د ورک پیس پیس کولو لپاره، لومړی، د پیس کولو وسیله د شګو سره مینځل کیږي، او بیا پیس کول د کثافاتو په واسطه ترلاسه کیږي چې د کثافاتو دانې او د پیس کولو مایع مخلوط څخه جوړ شوي.د پیسولو ځواک هغه ځواک ته اشاره کوي چې د واحد پیسولو سطحې ساحه باندې عمل کوي.دا هغه ځواک دی چې د پیسولو وسیلې باندې پلي کیږي او په سطح باندې عمل کوي ترڅو د کثافاتو ذرو له لارې پروسس شي.که فشار ډیر کوچنی وي، د پیسولو اغیز به کوچنی وي، او فشار به زیات شي.د پیسولو اغیز ښه شوی، او د پیسولو موثریت ښه شوی.په هرصورت، کله چې فشار یو ټاکلي ارزښت ته لوړ شي، سنتریشن واقع کیږي، او د پیس کولو موثریت عموما لوی ارزښت ته رسیږي.له هغې وروسته، که د هر واحد ساحه فشار ته دوام ورکړي، موثریت به یې پرځای کم شي.

دا ځکه چې د والو خړوبونکي ذرات د فشار مقاومت یو ټاکلی حد لري.کله چې د دې حد ارزښت ډیر شي، دوی به ټوټه ټوټه شي، د خړوبونکي ذرات ښه کوي او د ځان پیسولو وړتیا کموي.نو ځکه، د واحد فشار باید د کثافاتو د ځواک او کرشنگ ځانګړتیاوو سره سم وټاکل شي.د ازموینې وروسته، لاندې پیرامیټونه باید په عمومي توګه وټاکل شي: ① په ناڅاپه پیس کولو کې، د سپینې کورنډم خړوبولو لپاره، له 0.2 څخه تر 0.5 MPa غوره کړئ.③ د ښه پیسولو په جریان کې، د سپینې جیډ خړوبولو لپاره 0.03～0.12MPa غوره کړئ.
د پیسولو سرعت د ورک پیس په سطحه د پیسولو وسیلې نسبي حرکت سرعت ته اشاره کوي.د پیسولو سرعت د پروسې یو مهم پیرامیټر دی چې د پاتې شونو لرې کولو اندازه، د لرې کولو سرعت او د پروسس شوي سطح کیفیت کنټرولوي.شکل 2 د ورک پیس د اندازې لرې کولو ، د ماشین شوي سطحې خاموالي او د پیس کولو سرعت تر مینځ د اړیکې عادي وکر دی.

د پیس کولو وسیلې او د هغې د موادو مینځلو وسیلې دنده دا ده چې په لنډمهاله توګه کثافات تنظیم کړي او د پیس کولو یو ځانګړي حرکت ترلاسه کړي ، او خپل جیومیټریک شکل په ټاکلي ډول ورک پیس ته لیږدوي.له همدې امله، د پیس مواد باید د کثافاتو دانې مناسب ځای پرځای کړي او د خپل جیومیټریک دقت د اوږدې مودې ساتل وي.خړ کاسټ اوسپنه HT200 د پیس کولو لپاره یو مناسب مواد دی.د دې جوړښت سخت او د لباس په وړاندې مقاومت لرونکي سیمنټایټ لري، فیرایټ د ښه سختوالي او پلاستیکیت سره، او همدارنګه ګرافائٹ لري، چې د غوړولو اغیز لري او د شکل او پروسس کولو لپاره اسانه دی..

کله چې د ټاکل شوي سطح کیفیت ترلاسه کولو لپاره د پیس کولو وخت د حاشیې لرې کولو لپاره اړین وخت څخه ډیر وي.د پیسولو سرعت باید په مناسب ډول کم شي.د ازموینې وروسته، د سرعت لاندې ارزښتونه ډیر مناسب دي: ①د کره پیس کولو په وخت کې، د پیس کولو وسیلو یا ورک پیسونو سرعت 20-50m/min دی.②کله چې والو په ښه پیس کولو کې وي، د پیس کولو وسیلې یا د کار پیس سرعت 6 ~ 12m/min دی.د سطحي خړوبتوب ارزښت ټاکنه د سطحې خړوبتوب د سطحې کیفیت یو له اصلي شاخصونو څخه دی.دا د سطحي فعالیت باندې لوی تاثیر لري.دا د سطحې خړوبولو ، د تماس سختۍ او سیل کولو فعالیت باندې مستقیم تاثیر لري ، او په ورته وخت کې د محصول فعالیت او ژوند اغیزه کوي.کله چې د پیس کولو مختلف میتودونه او د ذرو اندازې کارول کیږي، د سطحې خړپړتیا هم توپیر لري.